Yükleniyor
LaboratuvarGüvenlikBiyogüvenlikGMPKalibrasyonAnalizAraştırmaKurulumEkipman

Proje Bilgileri

  • Kurum: Petrokimya Sanayi Firması
  • Kategori: Sanayi
  • Konum: Türkiye
  • Kapsam: Ekipman Yenileme + Kurulum
  • Süre: 6 Hafta
  • Yıl: 2023
Sanayi Kalite Kontrol Laboratuvarı

Bir petrokimya firmasının rafineri tesisindeki kalite kontrol laboratuvarı, petrol ürünleri analizi için ATEX bölgesi gerekliliklerine uygun ekipman yenilemesine ihtiyaç duydu. Mevcut çeker ocaklar ATEX sertifikasına sahip değildi ve elektrik tesisatı patlama güvenliği standartlarını karşılamıyordu.

Proje, aktif üretim tesisinde yürütüldüğünden çalışma sürekliliği birincil kısıt olarak değerlendirildi. Aşamalı değiştirme planı; her seferinde bir çeker ocağın değiştirilmesi ve eski ekipman çalışmaya devam ederken yeninin devreye alınması üzerine kuruldu.

6 haftada 4 çeker ocak, 2 analitik ekipman odası ve komple elektrik tesisatı ATEX uyumlu hale getirildi. Laboratuvar, aktif üretim kapsamındaki ISO/IEC 17025 yenileme denetimine bu kurulumla girdi.

Proje Zorluğu ve Çözüm Yaklaşımı

Projeyi başarıyla tamamlamak için karşılaşılan zorluklar ve geliştirdiğimiz çözüm yöntemleri:

Proje Zorluğu

Projede üstesinden gelinmesi gereken teknik ve lojistik kısıtlar:

  • Aktif rafineri ortamında ATEX bölge gereklilikleri
  • Çalışma sürekliliği: laboratuvar hizmet dışı bırakılamaz
  • Paslanmaz çelik özel mobilya imalatının kısa teslim süresi

Proje Çözümü

Zorluklara karşı geliştirilen çözüm yaklaşımları:

  • ATEX Bölge 2 sertifikalı çeker ocaklar temin edildi; elektrik ekibi paralel çalıştı
  • Aşamalı değiştirme planıyla laboratuvar hiçbir aşamada tam kapasite dışı kalmadı
  • Paslanmaz çelik mobilya üretimi hızlandırılmış üretim planıyla 3 haftada tamamlandı

Uygulama Süreci — Aşama Aşama

Projeyi başlangıçtan teslime götüren yapılandırılmış sürecimiz:

01

ATEX Bölge Analizi

Rafineri ATEX bölge sınıflandırması incelendi; Bölge 2 gereklilikleri belgelendi.

02

Ekipman Temin ve Aşamalı Plan

ATEX sertifikalı çeker ocaklar ve elektrik malzemeleri temin edildi; değiştirme sırası planlandı.

03

Kurulum ve Patlama Güvenliği Testi

Her çeker ocak devreye alınmadan önce ATEX uyumluluk doğrulaması gerçekleştirildi.

04

Sertifikasyon ve Teslim

ATEX sertifika dosyası, kalibrasyon belgeleri ve ekipman pasaportları teslim edildi.

Proje Sonuçları

Kurulumun tamamlanmasının ardından elde edilen ölçülebilir çıktılar:

ATEX Uyumlu Laboratuvar, Sıfır Kesintili Geçiş

Laboratuvar, 6 hafta boyunca aktif analizlere devam ederken tamamen ATEX uyumlu hale getirildi. ISO/IEC 17025 yenileme denetiminden başarıyla geçildi.

Uzman Destek

Kurulum sonrası bakım ve kalibrasyon hizmeti

Sanayi Kalite Kontrol Laboratuvarı — proje görseli

Proje Görselleri

Sanayi Kalite Kontrol Laboratuvarı — görsel 1
Sanayi Kalite Kontrol Laboratuvarı — görsel 2
Sanayi Kalite Kontrol Laboratuvarı — görsel 3
Sanayi Kalite Kontrol Laboratuvarı — görsel 4

Sıkça Sorulan Sorular

ATEX sertifikalı çeker ocaklar, patlayıcı atmosfer oluşabilecek ortamlar (Bölge 1, 2, 21, 22) için tasarlanmıştır. Elektrik bileşenleri kıvılcım oluşturmayacak şekilde kaplanmış ve akım izolasyonu sağlanmıştır.

Petrokimya ve agresif çözücü ortamlarında paslanmaz çelik (316 kalite) ya da epoksi reçine tezgahlar tercih edilir. Hidroflorik asit varlığında PP kaplama zorunludur.

Tesisin iç güvenlik mevzuatına uyum gerekmektedir. Rafineri ve kimya tesislerinde HOT WORK permit ve güvenli çalışma izni süreçlerini kurulum öncesinde tesis güvenlik birimiyle birlikte yürütüyoruz.